परिधान पैकेजिंग बैग बनाने की मशीन

परिधान पैकेजिंग बैग बनाने की मशीन विशेष रूप से कपड़ों के लिए प्लास्टिक पैकेजिंग बैग बनाने के लिए एक स्वचालित बैग बनाने वाला उपकरण है। यह ओपीपी, बीओपीपी और अन्य फिल्म सामग्रियों के साथ संगत है, और एक प्रक्रिया में अनवाइंडिंग, हीट सीलिंग, हॉट कटिंग और स्वयं चिपकने वाला टेप चिपकाने का काम पूरा कर सकता है। तैयार बैग चिकने और मजबूत होते हैं, जिनका व्यापक रूप से कपड़े, अंडरवियर, जूते और टोपी की पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

 

 

साइड सीलिंग बैग बनाने की मशीन की मुख्य तकनीकी कठिनाइयाँ

1. फिल्म तनाव और वेब सिंक्रनाइज़ेशन नियंत्रण में कठिनाई
बीओपीपी और ओपीपी फिल्में पतली होती हैं और स्थैतिक बिजली के प्रति संवेदनशील होती हैं। वे तेज़ गति से खिंचने, सिकुड़ने और भटकने में आसान होते हैं। मुख्य चुनौती अनइंडिंग, ट्रैक्शन, सीलिंग, कटिंग और एडहेसिव अटैचमेंट के बीच वास्तविक समय गति सिंक्रनाइज़ेशन है। तनाव में उतार-चढ़ाव के कारण बैग की लंबाई में त्रुटि होती है और सील के किनारे टेढ़े हो जाते हैं। ईपीसी एज सुधार और निरंतर तनाव प्रणाली की आवश्यकता है। निम्न स्तर की मशीनों को उच्च गति पर गंभीर फिल्म झटकों और उच्च अपशिष्ट दर का सामना करना पड़ता है।
2. स्वयं चिपकने वाली पट्टियों के समकालिक लेमिनेशन में कठिनाई (ओपीपी स्वयं चिपकने वाले बैग खरीदारों के लिए मुख्य समस्या बिंदु)
चिपकने वाला एप्लिकेटर फिल्म फीडिंग और सीलिंग के साथ मिलिसेकंड परिशुद्धता में सिंक्रनाइज़ होना चाहिए। सामान्य दोषों में ऑफसेट चिपकने वाली पट्टी, टूटा हुआ गोंद, हवा के बुलबुले और असंगत गोंद की स्थिति शामिल हैं। दबाव, तनाव और रोलर समानता सीधे तैयार गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। यह कम लागत वाली साइड सीलिंग मशीनों पर सबसे अधिक बार होने वाली विफलता का बिंदु है।
3. हीट सीलिंग और हॉट कटिंग के लिए तापमान और दबाव का सहकारी नियंत्रण
सीलिंग ब्लेड पर असमान तापमान के कारण सीलिंग आंशिक रूप से कमजोर हो जाती है। अधिक तापमान के कारण ओपीपी फिल्म जल जाती है और किनारे कटने लगते हैं, जबकि कम तापमान के कारण टांके छिल जाते हैं। मुख्य कठिनाई तापमान, दबाव और सीलिंग अवधि के गतिशील मिलान में है। लगातार सील की मजबूती और साफ कटिंग एज की गारंटी के लिए, फिल्म की मोटाई बदलते समय या चलने की गति को बदलते समय पीआईडी ​​प्रणाली को त्वरित अनुकूलन की आवश्यकता होती है।
4. मुद्रित फिल्मों के लिए फोटोइलेक्ट्रिक कलर मार्क ट्रैकिंग
परिवर्तनशील पृष्ठभूमि रंग, कम कंट्रास्ट चिह्न और फिल्म का खिंचाव सेंसर रीडिंग में बाधा डालते हैं। पैटर्न को संरेखित रखने के लिए उच्च गति से चलने के दौरान मशीन को काटने की स्थिति को तेजी से सही करना चाहिए। बड़े पैमाने पर दोषपूर्ण बैगों से बचने के लिए रंग के निशान गायब होने पर यह बंद हो जाएगा और अलार्म बज जाएगा। सस्ती मशीनों में ट्रैकिंग विलंब और उच्च पैटर्न ऑफसेट दर होती है।
5. कई मॉड्यूल का समय और यांत्रिक समन्वय
चिपकने वाली अटैचमेंट, वायवीय छेद छिद्रण, गिनती और स्टैकिंग इकाइयों से सुसज्जित होने पर, सटीक समय नियंत्रण आवश्यक है। अनुचित छिद्रण समय सीलिंग किनारों को नुकसान पहुंचाता है। विभिन्न मॉड्यूल से यांत्रिक कंपन लंबे समय तक लगातार चलने के दौरान संचित त्रुटियां लाता है, जिसके लिए कठोर मशीन फ्रेम और उन्नत सर्वो सिंक्रनाइज़ेशन एल्गोरिदम की आवश्यकता होती है।
6. विभिन्न फिल्मों में सामग्री अनुकूलन क्षमता
ग्राहक अक्सर विभिन्न गेजों की ओपीपी, बीओपीपी, बायोडिग्रेडेबल और पुनर्नवीनीकरण फिल्मों को स्विच करते हैं। ये फिल्में गलनांक और खिंचाव गुण में बहुत भिन्न होती हैं। मशीन को तनाव, तापमान और चिपकने वाले मापदंडों के लिए व्यापक समायोज्य रेंज की आवश्यकता होती है। सरल मॉडलों को सामग्री परिवर्तन में लंबा समय लगता है और वे अनुभवी ऑपरेटरों पर बहुत अधिक निर्भर होते हैं।

मशीन को पूरी तरह से लपेटने के लिए पीई स्ट्रेच फिल्म के साथ पैक किया गया है और लकड़ी के पट्टियों पर सुरक्षित किया गया है। यह पैकेजिंग विधि मशीन के बाहरी और मुख्य आंतरिक घटकों दोनों को अच्छी स्थिति में रखते हुए, भंडारण और पारगमन के दौरान धूल, सतह खरोंच और मामूली टकराव के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती है।

फैक्ट्री वेयरहाउसिंग, फोर्कलिफ्ट ट्रांसफर और ट्रक लोडिंग से लेकर कंटेनर सीलिंग तक हर हैंडलिंग चरण, हेवी-ड्यूटी उपकरण शिपिंग मानकों का सख्ती से पालन करता है। वाहन पर लगे फिक्सिंग फिटिंग के साथ, पैकेजिंग ऊबड़-खाबड़ परिवहन के कारण होने वाले कंपन और झटके से होने वाली क्षति को काफी कम कर देती है।

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