ब्लो फिल्म मशीन के लिए संचालन दिशानिर्देश
I. स्टार्टअप और परिचालन सुरक्षा
1. ऑपरेटरों को गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और कार्य वर्दी सहित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनना होगा। लंबे बालों और ढीले कपड़ों को घूमने वाले हिस्सों से दूर रखें, सिर को डाई करें और हर समय रोल खींचें।
2. स्टार्टअप से पहले, इलेक्ट्रिक सर्किट, हीटिंग सिस्टम, पंखे और रिवाइंडिंग तंत्र का निरीक्षण करें। सुनिश्चित करें कि कोई भी विदेशी वस्तु जाम का कारण न बने। एक टीम के रूप में काम करते समय प्रभावी संचार बनाए रखें।
3. डाई हेड और बैरल अत्यधिक उच्च तापमान पर काम करते हैं। उन्हें कभी भी नंगे हाथों से न छुएं. जलने से बचने के लिए बचे हुए पदार्थों की सफाई करते समय या टूटे हुए पदार्थों को संभालते समय मानक प्रक्रियाओं का पालन करें।
4. जब मशीन चल रही हो तो रोल सेट में न पहुंचें या फ़्रेम न खींचें। रखरखाव कार्य के लिए, **मशीन को पूरी तरह से बंद और बंद कर दें**, और चेतावनी संकेत लगा दें।
द्वितीय. कच्चा माल एवं अनुपात नियंत्रण (छोटी फैक्टरियों के लिए लागत एवं गुणवत्ता फोकस)
1. कच्चे माल को अलग से संग्रहित करें। क्रमशः कुंवारी सामग्री, ट्रिमिंग और पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग करें। **अत्यधिक पुनर्चक्रित सामग्री का उपयोग न करें**, क्योंकि इससे सतह में खराबी आ जाएगी और फिल्म की तन्य शक्ति कम हो जाएगी।
2. कच्चे माल को पहले से सुखा लें. नम पीई, एचडीपीई और एलडीपीई बुलबुले और पिनहोल बनाते हैं, जो तैयार उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता करते हैं।
3. आवश्यकतानुसार रंग मास्टरबैच और एडिटिव्स जोड़ें और स्थानीय रंग विचलन और वर्षा से बचने के लिए समान रूप से मिलाएं। विभिन्न ग्रेडों के कच्चे माल को बेतरतीब ढंग से मिश्रित न करें।
तृतीय. तापमान एवं प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन
1. अनुभागीय तापमान नियंत्रण के साथ सामग्री ग्रेड के अनुसार बैरल और डाई हेड के लिए तापमान निर्धारित करें। अत्यधिक उच्च तापमान सामग्री को विघटित कर देगा और गंध और जले हुए स्क्रैप पैदा करेगा; अत्यधिक कम तापमान से खराब प्लास्टिककरण और असमान फिल्म मोटाई होती है।
2. नए ऑपरेटर बड़े पैमाने पर पैरामीटर परिवर्तन के बजाय केवल मामूली समायोजन करेंगे। फिल्म की चौड़ाई, मोटाई और बाहर निकालना गति के अनुसार हवा की मात्रा और खींचने की गति का मिलान करें।
3. एयर रिंग की वायु मात्रा स्थिर रखें। असमान वायु प्रवाह बुलबुला विचलन और गंभीर मोटाई असंगतता का कारण बनेगा।
चतुर्थ. दैनिक उपकरण रखरखाव
1. दैनिक शटडाउन के बाद, कार्बोनेटेड जमा को फिल्म को खरोंचने से रोकने के लिए डाई हेड, एयर रिंग और रोल सतहों पर अवशिष्ट सामग्री और धूल को साफ करें।
2. असामान्य शोर, जाम होने और घटक घिसाव को रोकने के लिए नियमित रूप से रेड्यूसर, बीयरिंग और चेन की जांच और चिकनाई करें।
3. तापमान नियंत्रकों, सेंसरों और मोटर सर्किट का निरीक्षण करें। छोटी फैक्टरियों में साधारण वायरिंग के लिए, सर्किट की उम्र बढ़ने और बिजली के रिसाव से सख्ती से बचाव करें।
4. साफ-सुथरी वाइंडिंग और चिकनी ट्रिमिंग सुनिश्चित करने के लिए रिवाइंडिंग इकाइयों और कटर को समय-समय पर समायोजित करें।
वी. उत्पादन पर्यावरण एवं पर्यावरण संरक्षण
1. वर्कशॉप को अच्छी तरह हवादार रखें। सामग्री प्लास्टिकीकरण के दौरान थोड़ी सी गैस उत्पन्न होगी। बंद स्थानों में दुर्गंध जमा होना स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है।
2. वर्गीकृत और समयबद्ध तरीके से छंटनी और अपशिष्ट पदार्थों को इकट्ठा और ढेर करना। संभावित आग के खतरों को खत्म करने के लिए पैदल मार्गों को साफ़ रखें।
3. तेल के दाग और प्लास्टिक स्क्रैप के कारण होने वाली फिसलन और गिरावट को रोकने के लिए साफ फर्श बनाए रखें।
VI. गुणवत्ता एवं आउटपुट नियंत्रण
1. उत्पादन के दौरान फिल्म की मोटाई, पारदर्शिता, तन्य शक्ति और समतलता की नियमित स्पॉट जांच करें। यदि बुलबुला विचलन, झुर्रियाँ या छेद पाए जाते हैं तो समायोजन के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें।
2. छोटी आकार की मशीनों को अधिक गति से न चलाएं। लंबे समय तक ओवरलोड ऑपरेशन से सेवा जीवन बहुत कम हो जाएगा और विफलता दर में वृद्धि होगी।
3. स्थिर फिल्म बबल आवश्यक है। बबल ऑफसेट होने पर एयर रिंग, पुल यूनिट और डाई हेड लेवल को समय पर समायोजित करें।
सातवीं. भंडारण एवं शटडाउन विनियम
1. लंबे समय तक उच्च तापमान के तहत सामग्री के कार्बोनाइजेशन को रोकने के लिए लंबी अवधि के शटडाउन के लिए बैरल में अवशिष्ट सामग्री को खाली करें।
2. तैयार फिल्मों को नमीरोधी और धूलरोधी उपायों के साथ स्टोर करें। सुविधाजनक वितरण प्रबंधन के लिए विशिष्टताओं और बैचों के आधार पर उत्पादों को वर्गीकृत करें।
3. मुख्य बिजली आपूर्ति काट दें, काम के बाद हीटिंग और पंखे बंद कर दें, और उपकरण और कार्यशाला का पूरा निरीक्षण करें।
