एज बैंडिंग मशीन के क्या उपयोग हैं?

ब्लेड एक उपकरण का सामान्य नाम है, यह वर्कपीस पर सामग्री को हटाने के लिए एक तेज ब्लेड की विशेषता है, ताकि प्रसंस्करण के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। इसकी मुख्य विशेषताएं, संरचनात्मक संरचना, अनुप्रयोग परिदृश्य और तकनीकी प्रगति को निम्नानुसार संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है:
I. मुख्य विशेषताएँ
1.ब्लेड परिभाषाएँ
ब्लेड एक उपकरण और वर्कपीस के बीच एक तेज सीमा है। इसकी ज्यामिति (जैसे रेक कोण उभार, किनारे झुकाव कोण) सीधे काटने की दक्षता और मशीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, कार्बाइड उपकरण में आमतौर पर किनारे की रिंग त्रिज्या 0.02-0.04 मिमी होती है, जबकि टूल स्टील उपकरण में किनारे रिंग त्रिज्या लगभग 0.01-0.02 मिमी होती है। परिधीय त्रिज्या जितनी छोटी होगी, कट उतना ही बेहतर होगा।
2.सामग्री संबंधी आवश्यकताएँ
सीमांत सामग्रियों में उच्च कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, लचीली ताकत और रासायनिक जड़ता होनी चाहिए। सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
उच्च {{0}स्पीड स्टील: उच्च स्थिरता, सामान्य {{1}उद्देश्यीय मशीनिंग के लिए उपयुक्त।
कार्बाइड: उच्च कठोरता, अच्छा घर्षण प्रतिरोध, व्यापक रूप से सीएनसी मशीनिंग में उपयोग किया जाता है।
पीसीडी (पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड) और पीसीबीएन (पॉलीक्रिस्टलाइन क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड): उच्च कठोरता वाले मिश्र धातु और सिरेमिक जैसी सुपरहार्ड सामग्री को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
द्वितीय. सरंचनात्मक घटक
ब्लेड में आमतौर पर दो मुख्य भाग होते हैं: ब्लेड और हैंडल।
1. सिर कलम करना?
इसमें काटने का किनारा और काटने की सतह शामिल है, जो सीधे काटने में शामिल मुख्य घटक हैं। उदाहरण के लिए:
खराद: मुख्य काटने वाला किनारा और सहायक काटने वाला किनारा टिप बनाने के लिए एक दूसरे को काटते हैं, और ब्लेड का कोण (जैसे रेक कोण कोण, राहत कोण) काटने के बल और सतह द्रव्यमान को निर्धारित करता है।
मिलिंग कटर: अंतिम मिलिंग कटर का मुख्य कटिंग किनारा बेलनाकार होता है और अंतिम मिलिंग कटर का सहायक कटिंग किनारा बेलनाकार होता है। पेचदार दांत का डिज़ाइन काटने की स्थिरता को बढ़ाता है।
2.टूल शैंक
मशीनिंग के दौरान स्थिति सटीकता और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए क्लैंपिंग टूल के लिए उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, सीएनसी मशीन टूल्स में, हैंडल को स्पिंडल से जोड़ने की विधि (जैसे एचएसके हैंडल) सीधे प्रसंस्करण कंपन और सतह खुरदरापन को प्रभावित करती है।
तृतीय. अनुप्रयोग परिदृश्य
ब्लेड का व्यापक रूप से यांत्रिक विनिर्माण क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, जो रफ मशीनिंग से लेकर अति सटीक मशीनिंग तक की पूरी प्रक्रिया को कवर करता है।
1. रफ मशीनिंग
टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग जैसी सामग्रियों को कुशल तरीके से हटाने पर ध्यान दें, ब्लेड के किनारों को उच्च काटने के बल और तापमान का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। उदाहरण के लिए, फेस मिलिंग कटर मल्टी-टूथ कटिंग के माध्यम से बड़े प्लेन मशीनिंग की उच्च दक्षता प्राप्त कर सकते हैं।
2. मशीनिंग समाप्त करें
उच्च सटीकता, कम सतह खुरदरापन, जैसे थ्रेड मिलिंग और गियर मशीनिंग। थ्रेड मिलिंग कटर संरचनात्मक सीमा के बिना सर्पिल दिशा में सभी प्रकार के आंतरिक और बाहरी धागे को संसाधित कर सकते हैं, जो मशीनिंग दक्षता में काफी सुधार करता है।
3.विशेषीकृत मशीनिंग
सुपरहार्ड सामग्री मशीनिंग: पीसीडी उपकरण का उपयोग उच्च कठोरता वाले मिश्र धातुओं और कंपोजिट को संसाधित करने के लिए किया जाता है।
माइक्रोकटिंग: सबसे छोटे किनारे वाले त्रिज्या वाले उपकरण (उदाहरण के लिए नैनो -कोटिंग उपकरण, सूक्ष्म पैमाने पर कटिंग प्राप्त कर सकते हैं।
चतुर्थ. परिचय I. परिचय 1 -6 2
1.फ्रंटलाइन प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
बायोमिमेटिक डिज़ाइन: चिप निकासी प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए बायोनिक जैविक संरचनाएं (जैसे शार्क त्वचा बनावट)।
इलेक्ट्रोकेमिकल ग्राइंडिंग कम्पोजिट मशीनिंग: ब्लेड की सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए यांत्रिक ग्राइंडिंग के साथ इलेक्ट्रोकेमिकल विघटन को मिलाएं।
2. सीएनसी प्रौद्योगिकी के साथ एकीकरण;
पांच {{0} अक्ष एक साथ मशीनिंग: ब्लेड प्रक्षेपवक्र के बहु {{1} अक्ष नियंत्रण को समन्वयित करके, जटिल सतह कुशल मशीनिंग हो सकती है।
इंटेलिजेंट ब्लेड मॉनिटरिंग: वास्तविक समय में ब्लेड पहनने की निगरानी करने के लिए सेंसर का उपयोग करना, काटने के मापदंडों को गतिशील रूप से समायोजित करना, उपकरण सेवा जीवन को लंबा करना।
3.सामग्री नवाचार
समग्र उपकरण: कार्बाइड सब्सट्रेट, पीसीडी कोटिंग्स, संतुलन शक्ति और घर्षण प्रतिरोध।
नैनोकोटिंग: घर्षण प्रतिरोध और एंटीऑक्सीडेंट गतिविधि में सुधार के लिए भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) या रासायनिक वाष्प जमाव जमाव (सीवीडी) द्वारा किनारे की सतहों पर नैनोकोटिंग बनाई जाती है।