चीन की अर्थव्यवस्था के तेजी से विकास के चरण में, आर्थिक विकास और लागत विस्तार के बीच विरोधाभास तेजी से उग्र हो गया है। हालांकि, यह विरोधाभास अपूरणीय नहीं है। अत्यधिक प्रदूषणकारी मुद्रण उद्योग में, हरे रंग की छपाई लोकप्रिय है। के निरंतर सुधार की प्रक्रिया में कई प्रिंटिंग उपकरण, ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन कैसे बनाते हैं, लागत बचत और प्रदूषण में कमी में बहुत फायदे हैं?
ग्रेव्योर प्रिंटिंग का उपयोग आम तौर पर उच्च गुणवत्ता वाले मल्टीकलर लॉन्ग प्लेट लिविंग पार्ट्स की हाई-स्पीड प्रिंटिंग के लिए किया जाता है। इसमें इंटैग्लियो नामक प्लेट रोलर्स का उपयोग किया जाता है। ये प्लेट रोलर्स आम तौर पर आयरन, कॉपर प्लेटेड और एक फोटोसेंसिटिव लेयर होते हैं। प्लेट पर छोटे खांचे के बाद प्रतिनिधित्व करते हैं छवि क्षेत्र बनाया गया है, क्रोम चढ़ाना भी आवश्यक है।
ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन का प्लेट रोलर आमतौर पर इमेज सब्सट्रेट के सीधे संपर्क में होता है। इसलिए, प्लेट रोलर स्याही टैंक से बाहर आने और सब्सट्रेट के संपर्क में आने से पहले, सतह पर स्याही को खुरचने के लिए एक खुरचनी होनी चाहिए। रोलर, और फिर अवतल छेद में तेल और स्याही को इंप्रेशन रोलर के दबाव और सब्सट्रेट की केशिका क्रिया के माध्यम से सब्सट्रेट में स्थानांतरित कर दिया जाता है। ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीन ज्यादातर रोलर प्रकार की प्रिंटिंग मशीन होती हैं, जो निरंतर प्रिंटिंग का उपयोग करती हैं।
गुरुत्वाकर्षण स्याही आम तौर पर विलायक प्रकार है। वर्तमान में, पानी आधारित स्याही का उपयोग करने की प्रवृत्ति है, लेकिन विलायक स्याही का उपयोग करने की प्रक्रिया की गति पानी आधारित स्याही की तुलना में बहुत तेज होगी, क्योंकि विलायक का वाष्पीकरण सुखाने के लिए अनुकूल है स्याही का। आम तौर पर, गुरुत्वाकर्षण मुद्रण प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला मुद्रण रंग ग्रेव्योर प्रिंटिंग की तुलना में 8-10 रंग अधिक होता है। मुद्रण प्रक्रिया में आम तौर पर सब्सट्रेट, प्लेट रोलर, इंप्रेशन रोलर, स्याही प्रणाली, स्याही चिपचिपापन नियंत्रण शामिल होता है, सॉल्वेंट रिकवरी सिस्टम और सुखाने वाली भट्टी; अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए ऑनलाइन कटिंग और स्ट्रिपिंग डिवाइस, गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली।
मुद्रण सामग्री मुद्रण प्रक्रिया को प्रभावित करेगी: उदाहरण के लिए, स्याही को सब्सट्रेट की सतह पर कैसे स्थानांतरित किया जाता है, स्याही सब्सट्रेट की सतह पर कैसे होती है, स्याही सब्सट्रेट की सतह पर कैसे होती है, स्याही कैसे सूखी होती है या सतह पर अवशोषित हो जाता है कि प्रिंटिंग मशीन ऑपरेटर पंजीकरण को कैसे नियंत्रित करता है, आदि। सामान्य सबस्ट्रेट्स लेपित, अनकोटेड पेपर, कार्डबोर्ड, फूड पैकेजिंग पेपर, एल्युमिनियम फॉयल और मेटल पेपर होते हैं। आमतौर पर सिलोफ़न, पॉलीयूरेथेन और फैब्रिक का उपयोग किया जाता है। ग्रेव्योर प्रूफिंग आम तौर पर होती है ऑनलाइन किया जाता है, और कभी-कभी एक प्रूफिंग मशीन का भी उपयोग किया जाता है।
इंटैग्लियो उत्कीर्णन या नक़्क़ाशी द्वारा बनाया गया है। क्रोम चढ़ाना के बाद, भारत के प्रतिरोध में सुधार के लिए प्लेट की कठोरता को बढ़ाया जाएगा। विलायक आधारित स्याही द्वारा उपयोग की जाने वाली प्लेट की उत्कीर्णन या आंखों की गहराई और आकार पानी से अलग होगा। -आधारित स्याही प्लेट। आम तौर पर, जब प्लेट पर पानी आधारित स्याही उकेरी जाती है, तो प्लेट रोलर की परिधि प्रिंटिंग मशीन के आकार और मुद्रित पाठ द्वारा निर्धारित की जाती है।
विभिन्न इंटैग्लियो प्रिंटिंग मशीनों के अनुसार, प्लेट रोलर्स दो प्रकार के होते हैं: एल्युमिनियम कॉपर प्लेटिंग और आयरन कॉपर प्लेटिंग। प्लेट तैयार करते समय, रोलर को गर्म पानी में गर्म किया जाता है, और फिर क्रोमियम परत को छीलने के लिए क्लोरिक एसिड के घोल में डाला जाता है। कढ़ाई की परत। फिर इसे साफ करें, तांबे की कोटिंग को स्थिर करने के लिए लोहे की पट्टी को निकल दें, और उसी उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम रोलर को जस्ता दें। तांबा चढ़ाना से पहले, एल्यूमीनियम रोलर को साइनाइड के साथ इलाज किया जाना चाहिए। उत्कीर्णन के बाद, प्रक्रिया क्रोम चढ़ाना है और प्रूफिंग के लिए तैयार है।
गुरुत्वाकर्षण मुद्रण के कारण होने वाले प्रदूषण को हल करने के लिए कई तरीके हैं। प्रत्येक विधि को लागत और संसाधन खपत के संदर्भ में विचार किया जाना चाहिए। मुद्रण कर्मियों को अपने मुख्य कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहकारी संबंध स्थापित करना चाहिए ताकि आपूर्तिकर्ता आवश्यक तकनीकी सहायता प्रदान कर सकें समय, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करें और जितना संभव हो प्रदूषण और अपशिष्ट को कम करें। स्याही की मात्रा को कम करने के लिए एक उथले स्याही टैंक और बेहतर ब्लेड तकनीक का उपयोग करें। भाप वसूली प्रणाली विलायक प्रकार प्रदूषण को कम करने की विधि है।
कई उपकरणों में सुधार के तरीके प्रदूषण को कम कर सकते हैं। ग्रेव्योर प्रिंटर निर्माता अपनी मशीनों के लिए नई तकनीक का उपयोग करते हैं और अपने उपकरणों पर कई प्रक्रिया सुधार नियंत्रण सहायक उपकरण स्थापित करते हैं। विलायक के रूप में गैसोलीन के बजाय वनस्पति तेल का उपयोग और पानी आधारित स्याही का उपयोग पर्यावरण को कम करेगा। प्रदूषण, और वर्तमान विलायक को बदलने के लिए कम प्रदूषणकारी विलायक सामग्री का उपयोग करना भी एक अच्छा तरीका है।
