सॉल्वेंट आधारित ग्रेव्योर प्रिंटिंग इंक की चिपचिपाहट बहुत अधिक होती है, जिससे प्रिंटिंग दोष जैसे खरोंच, रंग काटने, प्लेट चिपकाने और "नारंगी छील" का कारण होगा।
योग करने के लिए, सॉल्वेंट-आधारित ग्रेव्योर प्रिंटिंग स्याही का डिजाइन और निर्माण करते समय, उपयुक्त रंग, राल और सॉल्वेंट का मिलान करना आवश्यक है ताकि स्याही उपयुक्त प्रारंभिक चिपचिपाहट तक पहुंच जाए। प्रिंटिंग फैक्ट्री को उपयुक्त मिश्रित विलायक का उपयोग करना चाहिए, अधिमानतः मूल स्याही निर्माता द्वारा प्रदान किया गया मंदक, और मशीन पर छपाई से पहले मूल स्याही को उपयुक्त "कामकाजी चिपचिपाहट" में समायोजित करें, ताकि उच्च-गुणवत्ता वाले प्रिंट प्राप्त हो सकें।
इसके अलावा, मुद्रण प्रक्रिया में स्याही की चिपचिपाहट भी मुद्रण की गति से संबंधित होती है। आम तौर पर, मुद्रण की गति जितनी तेज़ होती है, स्याही की चिपचिपाहट कम होती है, अन्यथा स्याही हस्तांतरण प्रभाव आदर्श नहीं होता है।
सॉल्वेंट आधारित ग्रेव्योर प्रिंटिंग स्याही गीली स्याही फिल्म से ओवरफ्लो होती है, स्याही फिल्म तरल से ठोस में बदल जाएगी। इसलिए, सॉल्वेंट वाष्पीकरण की गति का स्याही के सूखने पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
विलायक आधारित गुरुत्वाकर्षण मुद्रण स्याही के डिजाइन और उत्पादन में, मध्यम क्वथनांक, कम क्वथनांक और उच्च क्वथनांक के विलायक मिश्रण को आमतौर पर स्याही की सुखाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चुना जाता है। यदि राल ठीक से नहीं चुना गया है, तो नरम बिंदु राल कम है, राल विलायक को अच्छी तरह से जारी नहीं करता है, बहुत अधिक क्वथनांक विलायक स्याही फिल्म, आदि को नरम कर देगा, जो विलायक की वाष्पीकरण गति को प्रभावित करेगा और स्याही फिल्म में बहुत अधिक विलायक का कारण बनेगा। जमने और सुखाने के बाद।
विलायक आधारित गुरुत्वाकर्षण मुद्रण स्याही को कॉन्फ़िगर करते समय, राल को आम तौर पर पहले चुना जाता है, और फिर विलायक का चयन किया जाता है। यदि मिश्रित विलायक के विघटन पैरामीटर भंग विलायक के समान होते हैं, तो इसे भंग करना और तेजी से अस्थिर करना आसान होता है। इसके अतिरिक्त स्याही के लिए वर्णक, मिश्रित विलायक की अस्थिरता की गति बहुत कम हो जाएगी, और वर्णक कण जितना बड़ा होगा, विलायक की वाष्पीकरण गति धीमी होगी, और स्याही की सूखापन भी बदतर होगी। एक ही समय में, बड़ी वर्णक की मात्रा का उपयोग किया जाता है, मिश्रित विलायक की वाष्पीकरण गति धीमी होगी, क्योंकि विलायक और वर्णक सतह में परस्पर कर्षण होता है, जो विलायक को हटाने की गति का प्रतिरोध करता है।
इसके अलावा, कमरे का तापमान जितना अधिक होगा, सापेक्ष हवा का तापमान उतना ही कम होगा, और हवा का संचलन जितना तेज़ होगा, मिश्रित विलायक के वाष्पीकरण की गति उतनी ही तेज़ होगी, और इसके विपरीत।
